Selección y fabricación en fundición gris de dos tipos de quemadores industriales a gas Cuñez Benalcázar, Fernando David/García Ruano, Shirley Alexandra

By: Cúñez Benalcázar, Fernando David
Contributor(s): García Ruano, Shirley Alexandra | Oviedo Fierro, Fausto Hernán [Director de Tesis]
Material type: Mixed materialsMixed materialsPublisher: QUITO EPN 2012Description: 138 p.: il.; + CD 4493Subject(s): TECNOLOGIA DE FUNDICION | CIENCIA DE MATERIALES | SELECCION DE MATERIALESOther classification: T-IM Online resources: Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Dissertation note: FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Tesis (Ingeniero Mecánico). -- Escuela Politécnica Nacional. 2012 Summary: Este estudio se centró en el procedimiento de selección y fabricación en fundición gris de dos tipos de quemadores de cocinas industriales a gas, para de esta manera poder producirlos continuamente en cualquier taller especializado, logrando así aumentar el desarrollo tecnológico y productivo de la fundición en el país mediante la incorporación de nuevas piezas que sustituirán importaciones. Inicialmente se presentaron las propiedades del material a obtener para su aplicación específica en quemadores y su proceso de obtención. Se presentó las características de los quemadores considerados para la selección, así como las pruebas que cuantifican su funcionamiento. Al momento de escoger los dos quemadores a fabricarse se establecieron los criterios de valoración para seleccionar los más convenientes por el método ordinal corregido de criterios ponderados. Se diseñaron los modelos para la fundición de los quemadores seleccionados tomando en cuenta la desmoldeabilidad y la contracción que sufren al momento que solidifica el metal. Debido a la geometría de los quemadores seleccionados fue necesario diseñar la estructura y portada de los noyos que proporcionan el detalle interno. El sistema de alimentación se calculó determinando las dimensiones de los alimentadores y tragaderos que permitan el paso de la colada de modo que el molde se llene completamente y el material solidifique sin ningún desperfecto. Se determinaron las mezclas de moldeo convenientes para las cajas y los noyos que cumplan con las solicitaciones mecánicas de la fundición gris. Mediante la construcción de las placas modelo, cajas de noyos y cajas desmontables se llevó a cabo el proceso completo de la tecnología de fundición. Además, se describió brevemente la obtención de la colada así como el proceso de colado hasta obtener las piezas fundidas y se elaboraron instructivos tecnológicos que hacen a este proceso reproducible. Con el fin de obtener una pieza con la mejor combinación de propiedades del material y apta para la producción en serie, se realizó un análisis y discusión de resultados finales donde se expusieron los resultados de los ensayos realizados a las piezas fundidas. Finalmente se discutió el proceso de fabricación estimando los costos y aplicación en la industria. Como conclusión, el precio del producto desarrollado con el material considerado resultó menor al precio de venta del mismo fabricado en el exterior, cumpliendo así con los requerimientos de los usuarios y los objetivos de este proyecto de investigación.
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FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Tesis (Ingeniero Mecánico). -- Escuela Politécnica Nacional. 2012

Incluye referencia bibliográfica

Este estudio se centró en el procedimiento de selección y fabricación en fundición gris de dos tipos de quemadores de cocinas industriales a gas, para de esta manera poder producirlos continuamente en cualquier taller especializado, logrando así aumentar el desarrollo tecnológico y productivo de la fundición en el país mediante la incorporación de nuevas piezas que sustituirán importaciones. Inicialmente se presentaron las propiedades del material a obtener para su aplicación específica en quemadores y su proceso de obtención. Se presentó las características de los quemadores considerados para la selección, así como las pruebas que cuantifican su funcionamiento. Al momento de escoger los dos quemadores a fabricarse se establecieron los criterios de valoración para seleccionar los más convenientes por el método ordinal corregido de criterios ponderados. Se diseñaron los modelos para la fundición de los quemadores seleccionados tomando en cuenta la desmoldeabilidad y la contracción que sufren al momento que solidifica el metal. Debido a la geometría de los quemadores seleccionados fue necesario diseñar la estructura y portada de los noyos que proporcionan el detalle interno. El sistema de alimentación se calculó determinando las dimensiones de los alimentadores y tragaderos que permitan el paso de la colada de modo que el molde se llene completamente y el material solidifique sin ningún desperfecto. Se determinaron las mezclas de moldeo convenientes para las cajas y los noyos que cumplan con las solicitaciones mecánicas de la fundición gris. Mediante la construcción de las placas modelo, cajas de noyos y cajas desmontables se llevó a cabo el proceso completo de la tecnología de fundición. Además, se describió brevemente la obtención de la colada así como el proceso de colado hasta obtener las piezas fundidas y se elaboraron instructivos tecnológicos que hacen a este proceso reproducible. Con el fin de obtener una pieza con la mejor combinación de propiedades del material y apta para la producción en serie, se realizó un análisis y discusión de resultados finales donde se expusieron los resultados de los ensayos realizados a las piezas fundidas. Finalmente se discutió el proceso de fabricación estimando los costos y aplicación en la industria. Como conclusión, el precio del producto desarrollado con el material considerado resultó menor al precio de venta del mismo fabricado en el exterior, cumpliendo así con los requerimientos de los usuarios y los objetivos de este proyecto de investigación.

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