Normal view MARC view ISBD view

Diseño de un secador prototipo (escala industrial) para la deshidratación de manzanas (Pyrus malus L.) y peras (Pyrus communis) / Martha Olga Abad Paredes

By: Abad Paredes, Martha Olga.
Contributor(s): Vera Calle, Edwin Rafael [Director].
Material type: Mixed materialsMixed materialsQuito : EPN, 2015Description: 156 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 6204.Subject(s): Diseño de plantas | Transferencia de calor | Modelos matemáticos | Manzanas (Pyrus malus L.) | Peras (Pyrus communis)Other classification: T-IQ/ Online resources: Texto completo
Contents:
LA BIBLIOTECA NO DISPONE DE ESTA TESIS EN FORMATO DIGITAL NI PAPER POR SOLICITUD DE RESTRICCIÓN DEL DR. EDWIN VERA CON FECHA 15/02/2016 Y ADEMÁS POR SOLICITUD DE VICERRECTORADO DE INVESTIGACIÓN Y PROYECCIÓN SOCIAL 06/07/2017.
Dissertation note: FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y AGROINDUSTRIA Tesis (Ingeniero Químico). -- Escuela Politécnica Nacional. 2015 Summary: Resumen .- En la presente investigación se deshidrató rodajas de 3 mm de espesor de manzana (Pyrus malus L.) y pera (Pyrus communis) para preparar infusiones. El proceso se realizó en un secador de bandejas, escala laboratorio construido de hierro galvanizado, lana de vidrio y madrera tripex, que operó a las condiciones de aire de: 50 °C, 70 °C, 3 m/s y 6 m/s, además se propuso una ecuación para calcular el coeficiente de transferencia de calor, esta relación forma parte del modelo matemático que incluye el balance de masa, energía y la simultaneidad entre la transferencia de masa y calor. Los datos de secado obtenidos experimentalmente se compararon con los simulados dando un porcentaje de error mínimo de 8,2 % para manzanas al aplicar 70 °C y 3 m/s y un máximo porcentaje de 17,8 % al secar peras a 50 °C y 6 m/s. Se calculó la eficiencia con las temperaturas de entrada, salida y ambiental, y se determinó la mejor combinación de temperatura-velocidad de aire, condiciones a las que se diseñará un secador que procesará 100 kg de materia prima por día con la ayuda del modelo antes mencionado. Finalmente se realizó el diseño básico de la planta que se estima ocupará una superficie de 362 m2.Summary: Abstract .- In present investigation were dehydrated slices of 3 mm thickness of apple (Pyrus malus L.) and pear (Pyrus communis). The drying process was carried out in a laboratory scale tray dryer, it was built with galvanized iron, glass wool, and wood, it operated at: 50 °C, 70 °C and air velocity of 3 m/s, 6 m/s. An equation to calculate the coefficient of convective heat transfer to all treatments was proposed, this relationship is part of the mathematical model which includes mass and energy balances, and simultaneous mass and heat transfer. Experimental data were compared with simulated results and varied between 8,2 % for apple applied 70 °C, 3 m/s and 17,8 % for pears tissues applied 50 °C, 6 m/s. Drying efficiency was calculated using the input, output and environmental temperatures. These results allowed finding the best combination of temperature-air velocity, under these conditions was designing a dryer with a capacity of 100 kg of raw material per day. The mathematical model mentioned above also was used to design the dryer. Finally the basic design of the plant was done and estimated that an area of 362 m2 is needed for this process.
Tags from this library: No tags from this library for this title.
    average rating: 0.0 (0 votes)
Item type Current location Call number Copy number Status Date due Barcode Item holds
Tesis Tesis BIBLIOTECA GENERAL
T-IQ/0944/CD 6204 (Browse shelf) Ej. 1 Not For Loan (Acceso restringido) 008785
Total holds: 0

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y AGROINDUSTRIA Tesis (Ingeniero Químico). -- Escuela Politécnica Nacional. 2015

Bibliografía: páginas 125 - 134.

LA BIBLIOTECA NO DISPONE DE ESTA TESIS EN FORMATO DIGITAL NI PAPER POR SOLICITUD DE RESTRICCIÓN DEL DR. EDWIN VERA CON FECHA 15/02/2016 Y ADEMÁS POR SOLICITUD DE VICERRECTORADO DE INVESTIGACIÓN Y PROYECCIÓN SOCIAL 06/07/2017.

Resumen .- En la presente investigación se deshidrató rodajas de 3 mm de espesor de manzana (Pyrus malus L.) y pera (Pyrus communis) para preparar infusiones. El proceso se realizó en un secador de bandejas, escala laboratorio construido de hierro galvanizado, lana de vidrio y madrera tripex, que operó a las condiciones de aire de: 50 °C, 70 °C, 3 m/s y 6 m/s, además se propuso una ecuación para calcular el coeficiente de transferencia de calor, esta relación forma parte del modelo matemático que incluye el balance de masa, energía y la simultaneidad entre la transferencia de masa y calor. Los datos de secado obtenidos experimentalmente se compararon con los simulados dando un porcentaje de error mínimo de 8,2 % para manzanas al aplicar 70 °C y 3 m/s y un máximo porcentaje de 17,8 % al secar peras a 50 °C y 6 m/s. Se calculó la eficiencia con las temperaturas de entrada, salida y ambiental, y se determinó la mejor combinación de temperatura-velocidad de aire, condiciones a las que se diseñará un secador que procesará 100 kg de materia prima por día con la ayuda del modelo antes mencionado. Finalmente se realizó el diseño básico de la planta que se estima ocupará una superficie de 362 m2.

Abstract .- In present investigation were dehydrated slices of 3 mm thickness of apple (Pyrus malus L.) and pear (Pyrus communis). The drying process was carried out in a laboratory scale tray dryer, it was built with galvanized iron, glass wool, and wood, it operated at: 50 °C, 70 °C and air velocity of 3 m/s, 6 m/s. An equation to calculate the coefficient of convective heat transfer to all treatments was proposed, this relationship is part of the mathematical model which includes mass and energy balances, and simultaneous mass and heat transfer. Experimental data were compared with simulated results and varied between 8,2 % for apple applied 70 °C, 3 m/s and 17,8 % for pears tissues applied 50 °C, 6 m/s. Drying efficiency was calculated using the input, output and environmental temperatures. These results allowed finding the best combination of temperature-air velocity, under these conditions was designing a dryer with a capacity of 100 kg of raw material per day. The mathematical model mentioned above also was used to design the dryer. Finally the basic design of the plant was done and estimated that an area of 362 m2 is needed for this process.

Martha Olga Abad Paredes cedido 2015/04/29 $ 0.20 Ej. 1 Biblioteca Central 40584

There are no comments for this item.

Log in to your account to post a comment.

Powered by Koha