Diseño e implementación de un sistema gravedad cero para manipulación de cubierta recinto motor en la línea de acabado metálico de Maresa Ensambladora / Liliana Geoconda Torres Esparza / Carlos Antonio Vásquez Barahona

By: Torres Esparza, Liliana Geoconda
Contributor(s): Vásquez Barahona, Carlos Antonio | Soto Aymar, Luis Ricardo [Director]
Material type: Computer fileComputer fileQuito : EPN, 2016Description: 87 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 6815Subject(s): Estructuras metálicas | Ergonomía | MáquinasOther classification: T-IM/ Online resources: Texto completo
Contents:
LA BIBLIOTECA CENTRAL DISPONE DE ESTA TESIS EN FORMATO FÍSICO Y DIGITAL 24/05/2016
Dissertation note: FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA 2016 Tesis (Ingeniero Mecánico). -- Escuela Politécnica Nacional. Summary: Resumen .- El objetivo del presente trabajo fue automatizar el proceso de montaje de la cubierta recinto motor, en la línea de acabado metálico de la Ensambladora Maresa. Se realizó un análisis ergonómico con la ayuda del método OWAS, que permitió verificar que las posiciones que adopta el operario durante la colocación de la cubierta le generan riesgo de lesiones. La automatización del proceso consistió en construir un manipulador que facilite el transporte de la cubierta, este mecanismo utiliza la técnica de vacío. Su construcción se realizó en tres partes, la primera consistió en una estructura formada por un perfil IPN, con una parte móvil ubicada en su parte superior. Sobre esta parte móvil se construyó la segunda parte, un brazo manipulador, donde se instalaron dos cilindros neumáticos que le permiten al brazo adoptar las posiciones requeridas para mover la cubierta. Con el brazo como parte de la estructura, se instaló la tercera parte, un circuito neumático de manipulación por vacío, este circuito utiliza eyectores para generar el vacío, estos se conectan a ventosas que son elementos que permitieron trasladar la cubierta, El proyecto permitió eliminar al 100% el riesgo de lesiones de los operarios que colocan la cubierta recinto motor.Summary: Abstract .- The aim of this study was to automate the process of mounting the enclosure cover motor, metal finishing line jointer Maresa. An ergonomic analysis using the method OWAS, which allowed verifying that the positions taken by the operator during the positioning of the cover will generate risk of injury was performed. Automating the process was to construct a handle to facilitate transportation of the cover, this mechanism uses the vacuum technique. It was built in three parts: the first consisted of a structure formed by an IPN profile with a movable portion located at the top. This moving part the second part was built, a manipulator arm, where two pneumatic cylinders that allow the arm to take the positions required for moving the cover were installed. Arm as part of the structure, the third part is installed, a pneumatic circuit vacuum handling, this circuit used to generate the vacuum ejectors, suction cups are connected to these are elements that allowed moving the deck, the project helped remove 100% risk of injury to operators who placed the engine enclosure cover.
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FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA 2016 Tesis (Ingeniero Mecánico). -- Escuela Politécnica Nacional.

Bibliografía: página 73.

LA BIBLIOTECA CENTRAL DISPONE DE ESTA TESIS EN FORMATO FÍSICO Y DIGITAL 24/05/2016

Resumen .- El objetivo del presente trabajo fue automatizar el proceso de montaje de la cubierta recinto motor, en la línea de acabado metálico de la Ensambladora Maresa. Se realizó un análisis ergonómico con la ayuda del método OWAS, que permitió verificar que las posiciones que adopta el operario durante la colocación de la cubierta le generan riesgo de lesiones. La automatización del proceso consistió en construir un manipulador que facilite el transporte de la cubierta, este mecanismo utiliza la técnica de vacío. Su construcción se realizó en tres partes, la primera consistió en una estructura formada por un perfil IPN, con una parte móvil ubicada en su parte superior. Sobre esta parte móvil se construyó la segunda parte, un brazo manipulador, donde se instalaron dos cilindros neumáticos que le permiten al brazo adoptar las posiciones requeridas para mover la cubierta. Con el brazo como parte de la estructura, se instaló la tercera parte, un circuito neumático de manipulación por vacío, este circuito utiliza eyectores para generar el vacío, estos se conectan a ventosas que son elementos que permitieron trasladar la cubierta, El proyecto permitió eliminar al 100% el riesgo de lesiones de los operarios que colocan la cubierta recinto motor.

Abstract .- The aim of this study was to automate the process of mounting the enclosure cover motor, metal finishing line jointer Maresa. An ergonomic analysis using the method OWAS, which allowed verifying that the positions taken by the operator during the positioning of the cover will generate risk of injury was performed. Automating the process was to construct a handle to facilitate transportation of the cover, this mechanism uses the vacuum technique. It was built in three parts: the first consisted of a structure formed by an IPN profile with a movable portion located at the top. This moving part the second part was built, a manipulator arm, where two pneumatic cylinders that allow the arm to take the positions required for moving the cover were installed. Arm as part of the structure, the third part is installed, a pneumatic circuit vacuum handling, this circuit used to generate the vacuum ejectors, suction cups are connected to these are elements that allowed moving the deck, the project helped remove 100% risk of injury to operators who placed the engine enclosure cover.

Liliana Geoconda Torres Esparza / Carlos Antonio Vásquez Barahona Cedido 2016/02/29 43368 $ 0.20 Ej. 1 Biblioteca Central

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