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Diseño de una planta para la obtención de alúmina activada a partir de residuos Aluminio-PET provenientes de envases Tetra Pak / Carmen Victoria Guano Valencia

By: Guano Valencia, Carmen Victoria.
Contributor(s): Endara Dranichnikova, Diana [Director].
Material type: Mixed materialsMixed materialsQuito : EPN, 2017Description: 224 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 8236.Subject(s): Transferencia de calor | Operaciones unitarias | Diseño de plantasOther classification: T-IQ/ Online resources: Texto completo
Contents:
LA BIBLIOTECA CENTRAL NO DISPONE DE ESTA TESIS EN FORMATO FÍSICO.
Dissertation note: FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y AGROINDUSTRIA 2017 Tesis (Ingeniero Químico). -- Escuela Politécnica Nacional. Summary: Resume.- El presente proyecto tiene como objetivo diseñar una planta para la obtención de alúmina activada a partir de residuos aluminio-PET provenientes de envases Tetra Pak. Para esto, se realizaron los balances de masa y energía de cada una de las operaciones. El residuo aluminio-PET es pirolizado y el aluminio recuperado es lixiviado con hidróxido de sodio, posteriormente el hidróxido de aluminio obtenido es precipitado, madurado, lavado, filtrado, secado y calcinado para su conversión en alúmina activada. Se definieron los criterios de diseño y se seleccionaron los equipos principales y secundarios. A partir de esto, se elaboraron los diagramas BFD, PFD, P&ID y distribución de los equipos. La capacidad de procesamiento es de 531,08 kg/d de láminas aluminio-PET. Se realizó el diseño de un horno de lecho fluido circulante utilizado en la calcinación y se dimensionaron los tanques de lixiviación, neutralización y maduración. De catálogos se seleccionaron un filtro rotatorio al vacío y un secador de lecho fluidizado. Finalmente, se estimó una inversión para los equipos de 318 524,30 USD y un TIR de 16,20 % que demuestra que es un proyecto económicamente rentable.Summary: Abstract .- El presente proyecto tiene como objetivo diseñar una planta para la obtención de alúmina activada a partir de residuos aluminio-PET provenientes de envases Tetra Pak. Para esto, se realizaron los balances de masa y energía de cada una de las operaciones. El residuo aluminio-PET es pirolizado y el aluminio recuperado es lixiviado con hidróxido de sodio, posteriormente el hidróxido de aluminio obtenido es precipitado, madurado, lavado, filtrado, secado y calcinado para su conversión en alúmina activada. Se definieron los criterios de diseño y se seleccionaron los equipos principales y secundarios. A partir de esto, se elaboraron los diagramas BFD, PFD, P&ID y distribución de los equipos. La capacidad de procesamiento es de 531,08 kg/d de láminas aluminio-PET. Se realizó el diseño de un horno de lecho fluido circulante utilizado en la calcinación y se dimensionaron los tanques de lixiviación, neutralización y maduración. De catálogos se seleccionaron un filtro rotatorio al vacío y un secador de lecho fluidizado. Finalmente, se estimó una inversión para los equipos de 318 524,30 USD y un TIR de 16,20 % que demuestra que es un proyecto económicamente rentable.
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Tesis Tesis BIBLIOTECA GENERAL
T-IQ/1123/CD 8236 (Browse shelf) Ej. 1 Not For Loan BC19040010
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FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y AGROINDUSTRIA 2017 Tesis (Ingeniero Químico). -- Escuela Politécnica Nacional.

Bibliografía : páginas 98 - 103.

LA BIBLIOTECA CENTRAL NO DISPONE DE ESTA TESIS EN FORMATO FÍSICO.

Resume.- El presente proyecto tiene como objetivo diseñar una planta para la obtención de alúmina activada a partir de residuos aluminio-PET provenientes de envases Tetra Pak. Para esto, se realizaron los balances de masa y energía de cada una de las operaciones. El residuo aluminio-PET es pirolizado y el aluminio recuperado es lixiviado con hidróxido de sodio, posteriormente el hidróxido de aluminio obtenido es precipitado, madurado, lavado, filtrado, secado y calcinado para su conversión en alúmina activada. Se definieron los criterios de diseño y se seleccionaron los equipos principales y secundarios. A partir de esto, se elaboraron los diagramas BFD, PFD, P&ID y distribución de los equipos. La capacidad de procesamiento es de 531,08 kg/d de láminas aluminio-PET. Se realizó el diseño de un horno de lecho fluido circulante utilizado en la calcinación y se dimensionaron los tanques de lixiviación, neutralización y maduración. De catálogos se seleccionaron un filtro rotatorio al vacío y un secador de lecho fluidizado. Finalmente, se estimó una inversión para los equipos de 318 524,30 USD y un TIR de 16,20 % que demuestra que es un proyecto económicamente rentable.

Abstract .- El presente proyecto tiene como objetivo diseñar una planta para la obtención de alúmina activada a partir de residuos aluminio-PET provenientes de envases Tetra Pak. Para esto, se realizaron los balances de masa y energía de cada una de las operaciones. El residuo aluminio-PET es pirolizado y el aluminio recuperado es lixiviado con hidróxido de sodio, posteriormente el hidróxido de aluminio obtenido es precipitado, madurado, lavado, filtrado, secado y calcinado para su conversión en alúmina activada. Se definieron los criterios de diseño y se seleccionaron los equipos principales y secundarios. A partir de esto, se elaboraron los diagramas BFD, PFD, P&ID y distribución de los equipos. La capacidad de procesamiento es de 531,08 kg/d de láminas aluminio-PET. Se realizó el diseño de un horno de lecho fluido circulante utilizado en la calcinación y se dimensionaron los tanques de lixiviación, neutralización y maduración. De catálogos se seleccionaron un filtro rotatorio al vacío y un secador de lecho fluidizado. Finalmente, se estimó una inversión para los equipos de 318 524,30 USD y un TIR de 16,20 % que demuestra que es un proyecto económicamente rentable.

Carmen Victoria Guano Valencia cedido 2017/10/18 $ 0.20 Ej. 1 Biblioteca Central 63921

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