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Diseño y construcción de una máquina compactadora de residuos sólidos para la empresa Curtiembre Quisapincha / Rubén Elías Camacho Muncha

By: Camacho Muncha, Rubén Elías.
Contributor(s): Suntaxi Guallichico, Segundo Carlos [director].
Material type: Mixed materialsMixed materialsPublisher: Quito : EPN, 2019Description: 128 hojas : ilustraciones, 29 x 21 cm + CD-ROM 9512.Subject(s): Mecánica de materiales | Diseño de máquinas | Residuos sólidosOther classification: T-IM/ Online resources: Texto completo
Contents:
La Biblioteca dispone de esta tesis en formato de papel y digital 2019/03/21
Dissertation note: FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Tesis (Ingeniero Mecánico). -- Escuela Politécnica Nacional. 2019 Summary: Resumen.- En el presente documento se muestra el diseño y construcción de una máquina compactadora de residuos sólidos para la empresa CURTIEMBRE QUISAPINCHA. Se realizó una revisión bibliográfica respecto de los procesos de compactación de residuos sólidos, además se describió la situación actual de la empresa en cuanto a los procesos, volumen y clasificación de los residuos sólidos generados. Para establecer las especificaciones técnicas de la máquina se siguió la Metodología del Diseño Concurrente empleando: la Casa de la Calidad, Análisis Funcional, Determinación de Módulos y el Método ordinal de criterios ponderados. Se diseñó los componentes tales como: las bandejas de recolección, el tornillo sinfin y la camisa de acuerdo a las especificaciones y requerimientos los cuales fueron analizados y simulados por elementos finitos y otros componentes seleccionados de catálogos. A continuación se hizo un análisis de costos totales de fabricación de la máquina. Como resultados obtenidos se tiene que la máquina tiene una capacidad de producción de 819,11 kg/h cumpliendo con el requerimiento del usuario. Una vez realizada la etapa de pruebas fue necesario disminuir la holgura entre la boquilla de descarga y el tornillo sinfin en la sección cónica para mejorar la compactación de igual manera se incrementó la profundidad de los canales del roscado del tornillo sinfin a 30 mm con lo cual se corrigió los problemas de falta de compactación y el difícil ingreso de residuos.Summary: Abstract.-In this document the design and construction of a solid waste compactor machine for the company CURTIEMBRE QUISAPINCHA is shown. A bibliographic review was made regarding the solid waste compaction processes, and the current situation of the company was described in terms of the processes, volume and classification of the solid waste generated. For the establishment of the technical specifications of the machine followed the Methodology of Concurrent Design using: the House of Quality, Functional Analysis, Determination of Modules and the ordinal method of weighted criteria. The components were designed such as: the collection trays, the auger and the jacket according to the specifications and requirements which were analyzed and simulated by finite elements and other components selected from catalogs. Next, an analysis of the total costs of manufacturing the machine was made. The results obtained show that the machine has a production capacity of 819,11 kg/h complying with the user's requirement. Once the testing stage was carried out, it was necessary to decrease the clearance between the discharge nozzle and the worm in the conical section to improve the compaction, in the same way the depth of the channels of the worm screw thread was increased to 30 mm. The problems of lack of compaction and the difficult entry of waste were corrected.
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Tesis Tesis BIBLIOTECA GENERAL
T-IM/2025/CD 9512 (Browse shelf) Ej. 1 Available BC19020289
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FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA Tesis (Ingeniero Mecánico). -- Escuela Politécnica Nacional. 2019

Bibliografía: páginas 76 - 77.

La Biblioteca dispone de esta tesis en formato de papel y digital 2019/03/21

Resumen.- En el presente documento se muestra el diseño y construcción de una máquina compactadora de residuos sólidos para la empresa CURTIEMBRE QUISAPINCHA. Se realizó una revisión bibliográfica respecto de los procesos de compactación de residuos sólidos, además se describió la situación actual de la empresa en cuanto a los procesos, volumen y clasificación de los residuos sólidos generados. Para establecer las especificaciones técnicas de la máquina se siguió la Metodología del Diseño Concurrente empleando: la Casa de la Calidad, Análisis Funcional, Determinación de Módulos y el Método ordinal de criterios ponderados. Se diseñó los componentes tales como: las bandejas de recolección, el tornillo sinfin y la camisa de acuerdo a las especificaciones y requerimientos los cuales fueron analizados y simulados por elementos finitos y otros componentes seleccionados de catálogos. A continuación se hizo un análisis de costos totales de fabricación de la máquina. Como resultados obtenidos se tiene que la máquina tiene una capacidad de producción de 819,11 kg/h cumpliendo con el requerimiento del usuario. Una vez realizada la etapa de pruebas fue necesario disminuir la holgura entre la boquilla de descarga y el tornillo sinfin en la sección cónica para mejorar la compactación de igual manera se incrementó la profundidad de los canales del roscado del tornillo sinfin a 30 mm con lo cual se corrigió los problemas de falta de compactación y el difícil ingreso de residuos.

Abstract.-In this document the design and construction of a solid waste compactor machine for the company CURTIEMBRE QUISAPINCHA is shown. A bibliographic review was made regarding the solid waste compaction processes, and the current situation of the company was described in terms of the processes, volume and classification of the solid waste generated. For the establishment of the technical specifications of the machine followed the Methodology of Concurrent Design using: the House of Quality, Functional Analysis, Determination of Modules and the ordinal method of weighted criteria. The components were designed such as: the collection trays, the auger and the jacket according to the specifications and requirements which were analyzed and simulated by finite elements and other components selected from catalogs. Next, an analysis of the total costs of manufacturing the machine was made. The results obtained show that the machine has a production capacity of 819,11 kg/h complying with the user's requirement. Once the testing stage was carried out, it was necessary to decrease the clearance between the discharge nozzle and the worm in the conical section to improve the compaction, in the same way the depth of the channels of the worm screw thread was increased to 30 mm. The problems of lack of compaction and the difficult entry of waste were corrected.

Rubén Elías Camacho Muncha cedido 0.20 1 Biblioteca General 2019/02/21 72351

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