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Aplicación de un plan de mejora con base en un sistema de automatización para el cálculo y control de tolerancias y ajustes en el laboratorio de mecánica industrial de la ESPE Juan Francisco Correa Jácome

By: Correa Jácome, Juan Francisco.
Contributor(s): Monar Monar, Ricardo [Director de Tesis].
Material type: Mixed materialsMixed materialsPublisher: QUITO EPN 2007Description: 124 p.: il.; + CD 0598.Subject(s): AUTOMATIZACION | TOLERANCIAS Y AJUSTES | LABVIEWOther classification: T-MII Online resources: Este ítem está sujeto a una licencia Creative Commons Dissertation note: Tesis (Master en Ingeniería Industrial). -- Escuela Politécnica Nacional. 2007 Summary: El presente proyecto está orientado al desarrollo de un Plan de Mejora para la automatización del Cálculo y Control de Tolerancias en el Laboratorio de Mecánica Industrial de la ESPE-L, pudiéndose extender sus resultados a la industria metalmecánica en general. Se inicia el estudio con una síntesis de la teoría de Tolerancias y Ajustes. Se analizan los factores que afectan el diseño de un elemento con relación a las tolerancias, los procesos de producción y su costo asociado. Luego se hace una descripción del Cálculo y Control de Tolerancias utilizando los dos Sistemas de ajuste normalizados de eje único y de agujero único, con lo cual se facilita el establecimiento del esquema de fundamental para la determinación de los procesos de análisis de tolerancias en el diseño de maquinaria. El análisis de los procesos nos sirve como diagnóstico para diseñar y estructurar un Plan de Mejora propuesto. Esta teoría definida en base a desarrollo de procesos, se concreta en la elaboración de los Módulos para el Cálculo y Control, y los diagramas de flujo respectivos orientados hacia la automatización. Las actividades precedentes posibilitan la definición del objetivo del sistema diseñado. Se indican, así mismo, las bases sobre las cuales se va a desarrollar la sistematización, así: diseño, programación y control del sistema. Luego se determinan las normas para la implementación de la aplicación, y la utilización adecuada de los diferentes eventos del sistema así como también la interpretación de los resultados y reportes del mismo. Los métodos de prueba utilizados para la verificar la aplicación efectiva del sistema se basan en la realización de un caso de prueba. Los criterios están orientados para probar las funciones primordiales de la aplicación, el funcionamiento de los Módulos, así como la verificación total del sistema para su aprobación. Por último, conclusiones importantes del proyecto son: la determinación de los elementos de un acoplamiento en forma automática, disminución del tiempo utilizado para el cálculo y control y consecuentemente la reducción del esfuerzo humano. Se recomienda utilizar el presente proyecto como base para la automatización de los procesos en la industria metalmecánica.
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Tesis Tesis BIBLIOTECA DE ING. QUÍMICA Y AGROINDUSTRIA
T-BIQ/MS051 (Browse shelf) Available 053768
Tesis Tesis BIBLIOTECA GENERAL
T-MII/0080 (Browse shelf) Ej. 1 Available 029784
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Tesis (Master en Ingeniería Industrial). -- Escuela Politécnica Nacional. 2007

Incluye referencia bibliográfica

El presente proyecto está orientado al desarrollo de un Plan de Mejora para la automatización del Cálculo y Control de Tolerancias en el Laboratorio de Mecánica Industrial de la ESPE-L, pudiéndose extender sus resultados a la industria metalmecánica en general. Se inicia el estudio con una síntesis de la teoría de Tolerancias y Ajustes. Se analizan los factores que afectan el diseño de un elemento con relación a las tolerancias, los procesos de producción y su costo asociado. Luego se hace una descripción del Cálculo y Control de Tolerancias utilizando los dos Sistemas de ajuste normalizados de eje único y de agujero único, con lo cual se facilita el establecimiento del esquema de fundamental para la determinación de los procesos de análisis de tolerancias en el diseño de maquinaria. El análisis de los procesos nos sirve como diagnóstico para diseñar y estructurar un Plan de Mejora propuesto. Esta teoría definida en base a desarrollo de procesos, se concreta en la elaboración de los Módulos para el Cálculo y Control, y los diagramas de flujo respectivos orientados hacia la automatización. Las actividades precedentes posibilitan la definición del objetivo del sistema diseñado. Se indican, así mismo, las bases sobre las cuales se va a desarrollar la sistematización, así: diseño, programación y control del sistema. Luego se determinan las normas para la implementación de la aplicación, y la utilización adecuada de los diferentes eventos del sistema así como también la interpretación de los resultados y reportes del mismo. Los métodos de prueba utilizados para la verificar la aplicación efectiva del sistema se basan en la realización de un caso de prueba. Los criterios están orientados para probar las funciones primordiales de la aplicación, el funcionamiento de los Módulos, así como la verificación total del sistema para su aprobación. Por último, conclusiones importantes del proyecto son: la determinación de los elementos de un acoplamiento en forma automática, disminución del tiempo utilizado para el cálculo y control y consecuentemente la reducción del esfuerzo humano. Se recomienda utilizar el presente proyecto como base para la automatización de los procesos en la industria metalmecánica.

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